1. Mobilité et toxicité des photoinitiateurs
La FDA des États-Unis stipule clairement que l’encre UV ne peut pas être utilisée pour imprimer des matériaux en contact direct avec des aliments. L'Association européenne de durcissement par rayonnement a proposé que certains types de photoinitiateurs présents dans l'encre UV polluent l'emballage après la migration des résidus après le durcissement de l'encre. Dans le même temps, le problème d’odeur du photoinitiateur limite également l’application de l’encre UV dans les produits alimentaires et sanitaires. Ces problèmes ont attiré une grande attention dans l'industrie, et réduire ou éliminer davantage la mobilité, la toxicité et l'odeur des photoinitiateurs résiduels dans les encres UV est devenu un nouveau sujet de recherche dans l'industrie.
2. Mauvaise adhérence sur des substrats plastiques spéciaux
Lorsque l'encre UV est durcie sur un substrat non résorbable, la force intermoléculaire entre les monomères et les prépolymères devient une liaison covalente, l'espacement est réduit et le volume diminue. De plus, le temps de durcissement est très court et il existe une contrainte résiduelle importante dans la couche d'encre, ce qui conduit à une faible adhérence de l'encre sur le PP, le PE et d'autres substrats non polaires. La polarité de surface de ces matériaux est faible, le monomère ne peut pas gonfler et la force efficace entre le film d'encre durci et le substrat ne peut pas être formée. En sélectionnant des monomères hautement fonctionnels avec une faible tension superficielle (tels que l'acrylate modifié par éthoxy ou propoxy) dans le système d'encre, la mouillabilité de l'encre sur le substrat est améliorée et la contrainte et le retrait volumique de l'encre sont réduits ; La sélection de prépolymères à poids moléculaire élevé et à faible température de transition vitreuse, l'utilisation de prépolymères modifiés par des groupes fonctionnels spéciaux (tels que le polyester acrylate chloré) ou l'ajout de promoteurs d'adhérence peuvent améliorer l'adhérence de l'encre à des degrés divers. Cependant, de telles mesures d'amélioration conduisent souvent à de mauvaises performances de durcissement et à une mauvaise imprimabilité de l'encre. Du point de vue de l'application pratique, il est très difficile de faire en sorte que l'encre UV ait une bonne solidité d'adhérence sur tous les substrats. Dans certains cas particuliers, en plus d'améliorer l'adhérence de l'encre, le substrat doit également être prétraité en surface (comme un traitement corona) ou avec un apprêt collant pour améliorer les performances de surface du substrat.